工業(yè)生產(chǎn)條碼自動(dòng)化解決方案
一、企業(yè)現(xiàn)狀概述與解決辦法
現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中,為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量需要批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件。但是現(xiàn)有的工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中,還有很多使用原始的操作,靠人工用手抄寫(xiě)每個(gè)工序產(chǎn)品的信息,然后再統(tǒng)一錄入電腦表格中。這種人為方法很容易記錄錯(cuò)信息,而且很浪費(fèi)時(shí)間,零件組件成品得不到有效的跟蹤與控制。因此,就需要引入條形碼和工業(yè)掃描平臺(tái)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件,從而保證生產(chǎn)線(xiàn)能更順利地運(yùn)轉(zhuǎn),提高效率,更快地向客戶(hù)提交產(chǎn)品。
二、工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)條碼掃描方案實(shí)現(xiàn)方法
在工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中每個(gè)工序點(diǎn)要記錄信息的地方都設(shè)立工業(yè)條碼掃描平臺(tái),當(dāng)貼有條碼的組件或成品經(jīng)過(guò)工業(yè)條碼掃描平臺(tái)的時(shí)候,自動(dòng)掃描條碼同時(shí)將產(chǎn)品信息傳送到電腦中,一般采用RS232/485的傳輸模式,通過(guò)多功能串口轉(zhuǎn)換卡就可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦接多個(gè)工業(yè)掃描平臺(tái)。
三、引入工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)條碼掃描方案幾大效益
(1)跟蹤您的制造流程
能自動(dòng)記錄整個(gè)生產(chǎn)裝配過(guò)程中所使用的零部件,因此如果遇到問(wèn)題需要把產(chǎn)品召回檢查或提醒客戶(hù) ,您就可以確切地知道您的成品中所使用的零部件。通過(guò)自動(dòng)掃描流程控制統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和填寫(xiě)電子報(bào)告,您的工程師可以節(jié)約大量時(shí)間,提高工作效率。由于對(duì)制造流程中的每個(gè)步驟都有了更準(zhǔn)確的了解,您可以生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
(2)有效的庫(kù)存管理和日常生產(chǎn)擴(kuò)大化
您可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化,讓您的員工無(wú)須停止工作就可發(fā)送補(bǔ)貨信息,您的原料處理人員可以更快地尋找和交付需要的部件。 由于補(bǔ)貨數(shù)據(jù)每分鐘都會(huì)更新,您就可以減少庫(kù)存,增加庫(kù)存的準(zhǔn)確率。保證庫(kù)存量滿(mǎn)足客戶(hù)訂貨或生產(chǎn)計(jì)劃的需要,您將更正確有效地生產(chǎn)產(chǎn)品,而且產(chǎn)品數(shù)量與客戶(hù)訂單保持一致。
(3)節(jié)約成本,提高效率
數(shù)據(jù)可靠性強(qiáng),使用工業(yè)掃描平臺(tái)閱讀出來(lái)的條碼,能達(dá)到近乎為零的出錯(cuò)率,減少人為書(shū)寫(xiě)的錯(cuò)誤輸入。一旦安裝成功后,工業(yè)掃描平臺(tái)不需要人手去控制干預(yù),能自動(dòng)運(yùn)作,可以節(jié)約人手。使用互太工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)掃描方案后, 從接收原料到成品出廠(chǎng)整個(gè)過(guò)程中您都能保證質(zhì)量,符合標(biāo)準(zhǔn)。助您實(shí)現(xiàn)完整的庫(kù)存可視化,使生產(chǎn)流程同步化,成功地協(xié)調(diào)需求和生產(chǎn)。