自動貼標機A2+、A4+、A6+實時打印貼標方案
一、自動貼標手臂
自動貼標手臂 A1000 – 實時打印貼標
A1000可與條碼打印機A2+, A4+及A6+搭配使用,針對半自動貼標與自動化生產線結合,確切提供實惠又穩固的解決方案!運作時需要 4,5 bar 的氣壓值
貼標手臂 | A1000-220 | A1000-300 | A1000-400 |
搭配運用 | A2+, A4+, A6+ | A2+, A4+, A6+ | A2+, A4+, A6+ |
氣缸行程?mm | 220 | 300 | 400 |
自條碼機機底部起,可向下貼標長度 mm | 70 | 150 | 250 |
運作氣壓值? bar | 4,5 |
貼標手臂A3200 – 即印即貼
A3200貼標手臂可與條碼打印機A2+ / A4+搭配運用于自動貼標。氣壓手臂可旋轉擺動 45° 以及 90° 的角度,而后透過短的氣缸手臂貼標于產品上。
?貼標手臂 | A3200 |
搭配應用 | A2+, A4+ |
旋轉角度° | 45 – 90° |
行程汽缸伸展長度 mm | 最大可至 30mm |
運作氣壓值 bar | 4,5 |
剝離式滾貼模塊-搭配剝離轉接器PS5
可搭配輸送帶于包裝貼標應用。感測電眼觸發打印動作,開始貼目標同時,下一張標簽已打印完成,輸送帶速度與打印速度需要同步搭配運作。
剝離模塊 | A5104 | A5106 |
搭配應用 | A4+ | A6+ |
標簽寬度 mm | 25 – 116 | 50 – 176 |
標簽高度 mm | 25 – 200 | |
產品表面 | 光滑 | |
產品高度 | 固定 | |
產品貼標 | 與條碼打印機打印速度同步 |
二、功能說明
1.操作生命長
傳動汽缸裝置采用滾珠軸承,不磨損。
2.滿足不同貼標物體局度
可調整氣壓圓柱貼標于不同高度的各類產 品。出廠所配備之氣壓圓柱亦有不通高度 之選擇。
3.調整簡易
僅需調整4顆螺絲使貼標墊片接近打印機 撕紙邊緣。其他設定皆可于列印測試的同 時于打印機面板上操作完成。
4.測試按鈕
僅提供貼標測試功能。當按鈕時,第一 張標簽即打印出并就剝離位置于墊片 上。再按一次按鈕,標簽即可被貼標于 產品上。
5.氣量計
氣量計可安裝于貼標機上或是支架上。 微量過濾器可過濾空氣臟污,而氣壓計 可控制穩定所需之氣壓氣流,確保貼標品質。
6.高可靠度
可調整氣流、真空壓力、與下壓速度。針 對高壓力敏感的產品及包裝,貼標壓力 可減少于1公斤內,無損及商品。為避免 真空吸管路徑為臟污阻塞,每次貼標工 作結束后氣壓脈沖會清理氣流路徑。
7.即時貼標
適用于標簽高度為25 – 200 mm及寬度為 25 – 176 mm。
8.快速組裝
如同其他配件,貼標機以2個卡榫定位于 印數位I/O-控制介面PLC介面可啟動及停止貼標動作。所有狀態及錯誤訊息皆可于第一時間掌控。
三、墊片部件
壓貼墊片
在打印與貼標動作循環期間,貼標產品 必須為短暫靜止停留于一固定位置上。 壓貼墊片上為一箔膜所包覆,氣孔位置 可根據標簽大小穿刺以求標簽于打印后 確實吸附于墊片上。墊片尺寸亦可依客 戶實際應用,依標簽大小訂制。
吹貼墊片
對于壓力重量敏感之貼標產品,可以吹 貼方式吹附標簽于產品上而不直接接觸產品。在打印與貼標動作循環期間,貼 標產品必須為短暫靜止停留于一固定位 置上或是直線進行的生產線上。吹貼墊 片與貼標產品可保持約10 mm的距離。
滾貼墊片
使用滾貼墊片時,當貼標產品接觸位于 滾軸下方之已打印標簽時,標簽會被剝 離并貼標于產品上方。適用于行進間的 生產線上。
四.支架
架設于低支架上,低支架可依應用的高度及寬度訂制。列印貼標系統由支架上兩個螺栓固定,精準的貼標位置可滑動導軌調整定位。
架設于可調式支架上,可調式支架可方便快速架設列印貼標系 統于不同自動化生產線上,貼標位置與 高度可迅速調整。位于底座上的4個滑輪 方便移動。可調式平臺則可輕松定位打 印貼標系統。
立架
立架 | |
高 度?mm | 1600 |
最高貼標高度mm | 1400 |
外推凸出距離mm | 230-500 |
底座尺寸?W?xDxH?mm | 600?x?860×140 |
自動貼標機裝配組一角: