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標(biāo)簽檢測產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可復(fù)制

 

 

 

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標(biāo)簽是產(chǎn)品的一部分,是屬于研發(fā)部門的一部分。在消費(fèi)者的眼里,標(biāo)簽出現(xiàn)外觀缺陷,跟剛拆箱的產(chǎn)品掉漆有本質(zhì)的區(qū)別嗎?加上數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤,條碼的質(zhì)量等級也會影響供應(yīng)鏈的正常流通。

過往落后的生產(chǎn)方式,通過人工目檢、抽檢、復(fù)檢、再返工,避免不良標(biāo)簽流出工廠。而現(xiàn)在標(biāo)簽打印與自動(dòng)檢測一體的方式,已經(jīng)被越來越多制造業(yè)工廠采納。這種先進(jìn)的生產(chǎn)方式已經(jīng)形成了一個(gè)巨大的藍(lán)海市場。AOI標(biāo)簽檢測的方式,在各方面都滿足了過往CCD機(jī)器視覺不能滿足的標(biāo)簽檢測場景,讓批量部署,廣泛復(fù)制成了可能。

以下是過往大量用戶常關(guān)心的問題:

問題:AOI標(biāo)簽檢測屬于制造業(yè)工廠的哪一類產(chǎn)品?

回答:屬于生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)化設(shè)備類。

1、 標(biāo)簽屬于產(chǎn)品的一部分,屬于研發(fā)的一部分。標(biāo)簽打印機(jī)與標(biāo)簽檢測模塊形成一體,生產(chǎn)出百分百可靠、優(yōu)質(zhì)的標(biāo)簽,再貼到產(chǎn)品、包裝盒、包裝箱上。

2、標(biāo)簽檢測模塊屬于自動(dòng)化設(shè)備:從落后的人工方式,轉(zhuǎn)變到自動(dòng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的檢測,在打印源頭每一張標(biāo)簽百分百自動(dòng)全檢,是主流的、先進(jìn)的生產(chǎn)方式。

3、投入標(biāo)簽檢測模塊,意味著提升工廠效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗、降低人工。避免人工目檢、抽檢、復(fù)檢、返工的人力物力,以及避免不良產(chǎn)品流出工廠,造成退貨、投訴。

4、標(biāo)簽檢測模塊屬于重要的生產(chǎn)設(shè)備,而不是單純的QC設(shè)備。

問題:這款標(biāo)簽檢測產(chǎn)品的主要效益是?

回答:大量減少返工和損耗,降低人工成本。

1、??自動(dòng)檢測取代人工檢測,檢測速度完全適應(yīng)打印速度,檢測細(xì)致,適應(yīng)小標(biāo)簽,適應(yīng)切刀。還能進(jìn)行人工難以判定的打印內(nèi)容核驗(yàn)。

2、??全檢代替抽檢;對所有標(biāo)簽的所有內(nèi)容進(jìn)行百分百全檢,尤其在自動(dòng)化產(chǎn)線進(jìn)行全檢,對不良標(biāo)簽進(jìn)行剔除。

3、??“貼前檢”取代“貼后檢”;在標(biāo)簽打印的源頭做好檢測,在貼到產(chǎn)品之前做好檢測,避免貼好之后才發(fā)現(xiàn)造成返工的情況。

4、節(jié)約大量人工成本。從一個(gè)人看1臺打印機(jī),到一個(gè)人就能看五六臺打印機(jī),且工作舒適度大幅提高,大量減少了員工成本,避免了高離職率。

5、節(jié)約耗材的損耗。能對單張不良標(biāo)簽進(jìn)行立即停機(jī)。也能對連續(xù)打印出現(xiàn)3張或N張不良標(biāo)簽進(jìn)行強(qiáng)制停機(jī),人工干預(yù),避免了碳帶打皺或打印頭斷針造成的整卷標(biāo)簽浪費(fèi)。

6、在公司申報(bào)技術(shù)創(chuàng)新。AOI的技術(shù)獨(dú)一,可復(fù)制性高,全面滿足需求,產(chǎn)生積極的效益,可以作為部門技術(shù)改造的一部分。

問題:這款A(yù)OI標(biāo)簽檢測產(chǎn)品的主要功能是?

回答:1、條形碼、二維碼檢測核驗(yàn)。碼的可讀性、唯一性、正確性,重碼、漏碼、錯(cuò)碼、無法掃描。碼的打印質(zhì)量,包括殘缺、變形、模糊、條碼等級檢測。二維碼數(shù)據(jù)位數(shù)。條碼與文字內(nèi)容比對一致等。

2、打印內(nèi)容的正確性核驗(yàn)。OCR,OCV,數(shù)據(jù)的核驗(yàn)。型號、批次號、SN號、日期等內(nèi)容需要遵循設(shè)定的規(guī)則,比如字符位數(shù)、格式、序列段。還有各種動(dòng)態(tài)變量需要與本地或者服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)比對核驗(yàn)。動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)與產(chǎn)線MES系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。也需要對數(shù)據(jù)內(nèi)容和圖片進(jìn)行存儲,導(dǎo)出,以便于二次利用以及生產(chǎn)追溯。

3、標(biāo)簽的外觀(缺陷、瑕疵檢測)。局部或整體打印內(nèi)容的位置偏移,會造成內(nèi)容的重疊,或者位置不協(xié)調(diào),尤其小標(biāo)簽的整體內(nèi)容偏移,大標(biāo)簽的局部動(dòng)態(tài)內(nèi)容偏移,會比較明顯。各種打印問題會造成標(biāo)簽的外觀缺陷,比如打印頭斷針、碳帶褶皺和打歪,背景臟污,白點(diǎn)。打印內(nèi)容包括Logo、文字的缺失、殘缺或模糊。尤其是各種動(dòng)態(tài)變量內(nèi)容的殘缺,瑕疵。

問題:核算標(biāo)簽AOI檢測幫助工廠節(jié)省人工和節(jié)約物料,涉及哪些成本的節(jié)約?

回答:以年為核算單位、周期,人工、物料在生產(chǎn)線和打印室的成本節(jié)約。

一、生產(chǎn)線:

1、原有技術(shù)貼標(biāo)后檢測出不良標(biāo)簽返工:

返工參與的部門人工成本(幾個(gè)部門)、大概多少工時(shí)

2、因?yàn)闃?biāo)簽已經(jīng)貼好后問題返工,包裝、產(chǎn)品銘牌標(biāo)簽外殼的材料浪費(fèi),打印機(jī)出現(xiàn)斷針、碳帶褶皺的物料浪費(fèi)

二、打印室:

1、打印室打印機(jī)因?yàn)樘紟я薨?、灰塵、打印頭斷針沒有及時(shí)停機(jī)造成的物料浪費(fèi)

2、打印室

原有1個(gè)工人一個(gè)班次只能看守一臺打印機(jī),使用檢測后工人只需要上碳帶、更換標(biāo)簽,1工人可以看守4-5臺打印機(jī)節(jié)省的人工成本

問題:AOI標(biāo)簽檢測在條碼(尤其ID碼)方面,能夠發(fā)揮什么作用?解決什么痛點(diǎn)?

回答:AOI標(biāo)簽檢測對一二維碼做精細(xì)化檢測。

一、業(yè)內(nèi)對于ID碼的痛點(diǎn):

用戶自己的讀碼設(shè)備抽檢或者全檢并不能完全解決出貨后的讀碼和重碼、漏碼、錯(cuò)碼等等一系列的問題。

二、國內(nèi)外業(yè)內(nèi)目前普遍采用的ID碼檢驗(yàn)方式:

1、產(chǎn)線上用固掃掃碼驗(yàn)證可讀性;

2、人工用掃碼槍抽檢部分產(chǎn)品ID驗(yàn)證可讀性。

三、AOI標(biāo)簽檢測的ID碼檢驗(yàn)方式領(lǐng)先全球:

1、讀取驗(yàn)證碼的可讀性;

2、對條碼、二維碼缺陷進(jìn)行核驗(yàn)(例如斷針、碳帶褶皺、臟污、碼粘連等等缺陷);

3、檢測軟件集成國標(biāo)ISO15415/15416算法,可以對標(biāo)簽碼進(jìn)行A-F的等級輔助評定(例如:低于C級的全部NG);

4、可對ID碼的暗碼、明碼SN進(jìn)行核驗(yàn),有效的防止重碼、漏碼、錯(cuò)碼等等問題;

基于AOI標(biāo)簽檢測以上4種對碼的檢測方式,可以100%保障ID在終端的讀碼和應(yīng)用。

從此看出,標(biāo)簽自動(dòng)檢測已經(jīng)成為了重要的生產(chǎn)工具,高度可復(fù)制化的產(chǎn)品是市場的主流,在大量的生產(chǎn)制造車間將被越來越廣泛地應(yīng)用。

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