生產制造 管理系統 工藝工序 MES ERP掃碼追溯 定制軟件
在數字化浪潮的推動下，軟件已經成為企業不可或缺的一部分。然而，市場上的通用軟件往往難以滿足企業的個性化需求。此時，定制軟件應運而生，成為企業實現高效運營和業務創新的關鍵。
標簽-自動-全檢的四大目標
“自動”：自動化戰略趨勢是不可逆轉的。
生產規模越大，批量越大，打印機數量越多，越適合采用“自動化檢測”替代“人工檢測”。大量減少人工的參與也是自動化戰略的趨勢。
在沒有人或較少人的直接參與的自動貼標產線，自動檢測是生產的重要環節。霍克配合自動貼標機的案例已數不勝數。
標簽檢測產品標準可復制
過往落后的生產方式，通過人工目檢、抽檢、復檢、再返工，避免不良標簽流出工廠。而現在標簽打印與自動檢測一體的方式，已經被越來越多制造業工廠采納。這種先進的生產方式已經形成了一個巨大的藍海市場。AOI標簽檢測的方式，在各方面都滿足了過往CCD機器視覺不能滿足的標簽檢測場景，讓批量部署，廣泛復制成了可能。
UDI醫療器械唯一標識條碼檢測解決方案
如果沒有在線檢測，不良條碼在無法讀取之前不會被識別。而當識別出一個壞的條形碼時，可能已經有很多質量差的條碼流入市場。
通過在線驗證，可以防止不良條碼
應用于產品，從而消除未來故障的可能性。
趨向于100%驗證，以確保所有標簽的打印質量，而不僅僅是隨機抽檢；
內置檢測系統的標簽打印機 ——讓不合格標簽無所遁形
內置檢測系統的標簽打印機——讓不合格標簽無所遁形。大幅降低標簽檢測成本，省人的同時省時，避免人為錄入或識別導致的各種錯誤，識別標簽缺陷，印刷問題和數據問題都不放過，通知操作員打印質量下降，從而主動維護。
倉庫條碼管理系統解決方案
倉庫條碼管理解決方案在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。
固定式條碼掃描器機器視覺自動化生產解決方案
想要在生產流水線中實現自動化，必須借助固定式條碼掃描器的力量，讓您的企業真正實現智能自動化流水線。在目前自動化生產趨勢下，不少企業都在慢慢向著工業4.0、智慧工廠邁進。國家也在鼓勵企業改革、同時政府也將實施補貼的政策，鼓勵生產型企業實現信息自動化，智能化，數據化。在自動化中必不可少的就是條碼，在自動化條碼行業的今天，支撐自動掃描和命令控制的模式！
CIS標簽OCR視覺檢錯及條碼防重防漏檢測方案
通過創新型的解決方案，CIS圖像采集驗證提高標識安全，可幫助提升制造效率和 質量控制，幫助我們的客戶降低成本、監控質量并加快 生產流程，幫助企業識別印刷錯誤，比如重碼、條碼缺陷、標簽錯誤、打印缺陷和信息缺失等。CIS軟件操作系統自帶可變數據檢測功能，可以在模式匹配區域內識別出變量，可在同一模板靈活設置檢測區域，有助于對每個標簽不用區域進行檢驗。標識安全確保每一個標簽的精度和數據完整性、識別瑕疵、避免罰款和爭端、減少返工、控制廢品、避免法律責任。
條碼系統與ERP系統集成解決方案
ERP條碼集成系統的實施對銷售、生產和物流等過程中信息的實時性和準確性提出了更高的要求，而要發揮出ERP的強大效能，需要高效的執行系統來對計劃及生產作業實際進行協調管理并及時跟蹤、反饋計劃的執行狀況。條碼系統與ERP系統集成后，可大大提高數據錄入的準確性和效率，尤其是生產管理，倉庫管理，銷售跟蹤管理環節的準確精細化管理有很大的促進作用，條碼管理系統在大部分行業都可以管理到單件產品，彌補了ERP系統的單據管理和批次管理方式的不足。
產品裝箱出入庫防錯系統
沒有使用MES系統或其它裝箱系統，生產完成后裝箱時，不經過條碼檢測系統，容易將外觀相似的產品裝錯。裝箱數量容易出錯，由于管理的原因，員工在裝箱里因各種原因導致在封箱時沒有進行數量清點，直接封箱、出貨。標簽粘貼不規范，甚至沒有標識標簽