工業生產條碼自動化解決方案
現今工業生產線中,為了保障產品的質量需要批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件。但是現有的工廠生產線中,還有很多使用原始的操作,靠人工用手抄寫每個工序產品的信息,然后再統一錄入電腦表格中。這種人為方法很容易記錄錯信息,而且很浪費時間,零件組件成品得不到有效的跟蹤與控制。
現今工業生產線中,為了保障產品的質量需要批量跟蹤和記錄制造流程中使用的部件或組件。但是現有的工廠生產線中,還有很多使用原始的操作,靠人工用手抄寫每個工序產品的信息,然后再統一錄入電腦表格中。這種人為方法很容易記錄錯信息,而且很浪費時間,零件組件成品得不到有效的跟蹤與控制。
(打印SN標簽 – 掃描裝箱 – 打印外箱標簽和SN列表標簽 – 產品出庫 – 產品追溯)
通過一維條碼、二維碼或RFID標簽等方式對單個產品賦予“身份證”,實現一件一碼,對產品的生產、掃描裝箱、倉儲、分銷、物流運輸、市場巡檢及消費都等每個環節進行數據采集跟蹤,實現產品生產環節、銷售環節、流通環節、服務環節的逐一往下全面監控管理。
錯誤條碼檢測設備 先進的錯誤條形碼提示警告設備,適用于:運輸、包儲、工業生產線、圖書情報、醫療衛生、物資流通等領域,咨詢熱線:020-28161906
條碼產品追溯系統叫法很多,諸如產品質量追溯系統、質量追溯管理系統,或是商品防偽溯源系統、二維碼防偽溯源、一物一碼、一品一碼二維碼防偽溯源系統,說的都是同一套解決方案,本文將統一叫條碼產品追溯系統。
家具市場的發展,家具企業從小作坊生產發展到大規模工廠化生產,行業的激烈競爭,業務的增加等影響,家具企業需升級產業,改善信息管理化水平,提供工作效率,完善客戶服務,以贏得市場才可持續發展。
傳統流水線作業效率低,人力浪費大,生產過程無法準確監管,生產信息不透明,致使產品合格率低下,材料浪費嚴重。RFID生產管理解決方案,能夠在生產流程各個生產節點環節及時發現并處理產品異常,提供全面績效指標及相關報表,并可與企業現有的ERP系統對接,完善追溯過程,實時監控生產流程。避免了因傳統條碼操作耗時費力,條碼打印不清晰、破損、難以讀取、統計繁瑣、識別距離近、可復制性、人工干預多、管理混亂等無法全面自動化的弊端。
在自動化裝配生產線和各加工過程中,使用條碼為主要零部件上打上條碼標簽,通過條碼識讀器采集并譯碼后條碼信息輸入計算機服務器的數據庫里,每個產品和主要部件都會有一個唯一的條碼,不管產品發往何處,都會有記錄。如果發生質量問題,只需讀入保修卡上的條碼,就可在數據庫里調出該產品的相關資料,便利了產品的質量追蹤和售后服務。
生產條碼管理系統是很多行業都在使用的一種管理軟件,他應用先進的精益化管理理念配合使用精益化生產管理,是我們常說的MES系統中的一部分。他可以實現產品從物料挑選、加入生產、入庫、出庫到銷售一整個生產管理體系,能夠快速提高管理水平和執行力,從而提高企業生產效益。
工業流水線條碼自動檢測解決方案,采用工業固定式讀碼設備來解決流水線上條碼自助檢測問題,并通過判斷讀取條碼的不同狀態來控制流水線的啟停,實現產線自動化。
生產制造執行管理系統(MES)將從原材料的IQC開始進行控制,對接受入庫的原物料采用條碼進行明確的批次標識,當有生產任務下達時,MES將按照工藝流程細致地追蹤到每一層級物料的批號,追蹤到產成品,從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求,同時完成生產任務的執行管理并報告各環節的品質狀況。